時碩集團於市場面向鎖定全球的利基市場，在這競爭激烈且技術門檻高的國際市場，透過整體系統化的建設，推動 CAX + PLM + MES 整體智慧製造。

建立智慧製造整體系統 - 這是時碩集團的現在進行式，如何用迅速有效的管理方式來提升產品的品質，簡化在生產製造上相關工程、技術以及品質的流程，在開發階段由前端的 PLM 執行產品的專案管理，同時結合 ERP 系統進行成本規劃考慮，並透過 CAX 的工程技術輔助模組快速生成 PPAP 資訊，並數位化連結工程數據回饋至 MES 與ERP，結合 CAX 的加工資源庫模組，系統化管理時碩集團內加工資源，讓開發人員在不同開發案例上可以快速調用加工資源，有效加快產品開發打樣的認證過程，透過 CAX 完整的模組在時碩集團內不僅提高開發人員的作業效率，更達到整體系統化的加工資源成本管控與加工品質管控。

在量產過程中藉由 MES 結合 Barcode 物料身份識別，即時掌握產品加工進度與追蹤生產排配進度，提高生產效率與增加工廠產線應變能力，再結合機台監控數位化記錄產品完整真實的生產履歷，不僅用來即時管控生產條件更可以做為後續製程改善依據，透過 MES機台監控更可以即時掌握時碩集團在兩岸三地各廠的生產現況，透過數位化改善傳統工廠管理上產能資訊不透通的問題，在決策上讓時碩集團可以全廠考慮產能做出最佳修正。


MES 更結合 IATF16949 與 AS9100 品質體系精神對加工品質進行管控，對品質量測數據做即時 SPC 演算再串接 CAX 工程數據進行智慧補償邏輯判斷與動態演算補償值，進行加工中即時補償藉此降低產品重工率同時提升良率，時碩集團透過 MES 數位化與系統化解決品質上的問題與生產管理上的問題，以這樣數位化、系統化及智慧化的方式來管理整個集團，在國際市場上站穩地位。